技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
規(guī)格FBCD |
||||||||
№6.3/2×22 |
№6.3/2×30 |
№7.1/2×30 |
№7.1/2×37 |
№7.5/2×45 |
№8.0/2×45 |
№8.0/2×55 |
№8.0/2×75 |
|||
通 |
葉輪直徑 |
mm |
Φ630 |
Φ630 |
Φ710 |
Φ710 |
Φ750 |
Φ800 |
Φ800 |
Φ800 |
風(fēng)量 |
m3/min |
500~350 |
610~510 |
630~400 |
650~480 |
750~500 |
750~550 |
750~580 |
870~620 |
|
靜壓 |
Pa |
400~4000 |
400~4500 |
700~5300 |
700~5600 |
700~6000 |
700~6400 |
700~7500 |
700~8300 |
|
最高靜壓效率 |
% |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
|
噪聲 |
LSA(dB) |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
|
電 |
電動(dòng)機(jī)型號(hào) |
|
YBF3-180M-2 |
YBF3-200L1-2 |
YBF3-200L1-2 |
YBF3-200L2-2 |
YBF3-225M-2 |
YBF3-225M-2 |
YBF3-250M-2 |
YBF3-280S-2 |
功 率 |
kW |
2×22 |
2×30 |
2×30 |
2×37 |
2×45 |
2×45 |
2×55 |
2×75 |
|
額定電壓 |
V |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
|
額定電流 |
A |
42.2/24.1/14.1 |
56.4/32.8/18.9 |
56.4/32.8/18.9 |
69.8/40.3/23.0 |
82.3/47.5/27.4 |
82.3/47.5/27.4 |
102.5/59.3/34.2 |
133.4/77.02/44.5 |
|
額定轉(zhuǎn)速 |
r/min |
2940 |
2950 |
2950 |
2950 |
2970 |
2970 |
2970 |
2970 |
|
額定效率 |
% |
91.3 |
92 |
92 |
92.5 |
92.9 |
92.9 |
93.2 |
93.8 |
|
外型尺寸 |
mm |
3190×800×1165 |
3240×880×1210 |
3520×880×1210 |
3834×988×1420 |
|||||
通風(fēng)機(jī)重量 |
kg |
~1710 |
~1745 |
~2170 |
~2170 |
~2200 |
~3780 |
~3800 |
~3820 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方法 |
1、風(fēng)機(jī)不能起動(dòng) |
電源未接通 |
檢查開(kāi)關(guān)、熔體、各接觸點(diǎn)及電動(dòng)機(jī)引出線頭 |
繞組斷路 |
將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)允許的溫度155℃,使漆軟化,然后將線挑起,用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后,包好絕緣,再經(jīng)涂漆、烘干處理 |
|
電機(jī)繞組接地或相間短路 |
處理方法同上,只是將接地或短路部位墊絕緣,然后涂漆、烘干 |
|
熔體燒斷 |
查處原因,排除故障,按電動(dòng)機(jī)規(guī)格配置新熔體 |
|
控制設(shè)備接線 |
校正接線 |
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2、風(fēng)機(jī)接入電源后,熔體被灼斷 |
單相起動(dòng) |
檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器、開(kāi)關(guān)各接觸點(diǎn),找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù) |
電動(dòng)機(jī)或葉輪被卡住 |
檢查設(shè)備,排除故障 |
|
電源到電動(dòng)機(jī)之間的電纜短路 |
檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)或更換電纜 |
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3、絕緣電阻低 |
繞組受潮或被水淋濕 |
進(jìn)行干燥處理 |
繞組絕緣老化 |
經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用,可經(jīng)干燥、重新涂體處理;若絕緣老化,不能安全運(yùn)行時(shí),需更換絕緣 |
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4、風(fēng)機(jī)通電 后不起動(dòng),嗡嗡響 |
電源未能全部接通 |
檢查熔斷器的熔體并更換灼斷的熔體;緊固松動(dòng)的接線柱;用搖表檢查電源線的斷線或假借故障并修復(fù) |
電壓過(guò)低 |
電源電壓太低時(shí),應(yīng)與變電所聯(lián)系解決;電纜線壓降太大造成電壓過(guò)低時(shí),應(yīng)改用粗電纜 |
|
5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音 |
軸承磨損。有故障 |
檢修或更換軸承;清洗軸承,添加潤(rùn)滑脂 |
定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng) |
檢查振動(dòng)原因,重新壓緊鐵心進(jìn)行處理 |
|
電動(dòng)機(jī)氣隙不均勻,定、轉(zhuǎn)子相擦 |
調(diào)整氣隙,提高裝配質(zhì)量 |
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6、軸承發(fā)熱 超過(guò)規(guī)定 |
潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少 |
潤(rùn)滑脂的填充量為軸承室容積的1/2 |
內(nèi)蓋偏心,與軸相擦 |
修理軸承內(nèi)蓋,是之與軸的間隙適當(dāng) |
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軸承有故障、磨損和雜物 |
更換損壞的軸承,對(duì)含有雜質(zhì)的軸承進(jìn)行清洗、換油 |
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7、送風(fēng)距離太短 |
風(fēng)機(jī)選型錯(cuò)誤 |
根據(jù)送風(fēng)距離選擇合適的規(guī)格 |
風(fēng)筒直徑選擇錯(cuò)誤 |
根據(jù)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口直徑選擇風(fēng)筒直徑,風(fēng)筒直徑不得小于出風(fēng)口直徑 |
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風(fēng)筒吊掛質(zhì)量差或風(fēng)筒漏風(fēng) |
風(fēng)筒吊掛力求平、直、緊,及時(shí)放掉風(fēng)筒內(nèi)的積水,以減少風(fēng)筒阻力;及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒和堵補(bǔ)風(fēng)筒針眼 |
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8、風(fēng)機(jī)外殼帶電 |
電動(dòng)機(jī)繞組受潮,絕緣嚴(yán)重老化 |
電動(dòng)機(jī)烘干處理,老化的絕緣更換 |
引出線與接線盒接地 |
包扎引出線絕緣或更換引出線,修理或更換接線盒 |
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9、風(fēng)機(jī)起動(dòng)困難,葉輪轉(zhuǎn)速較低 |
電源電壓過(guò)低 |
用萬(wàn)用表檢查電動(dòng)機(jī)輸入電源電壓大小,然后進(jìn)行處理 |
重繞時(shí)繞組匝數(shù)過(guò)多 |
按正確繞組匝數(shù)重繞 |
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10、風(fēng)機(jī)機(jī)殼過(guò)熱 |
電源電壓過(guò)高或過(guò)低, |
電源引起時(shí),應(yīng)與變電所聯(lián)系;電纜線壓降太大造成電壓過(guò)低時(shí),應(yīng)改用粗電纜 |
送風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)或出口堵塞,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量太小 |
減少送風(fēng)距離或檢查出風(fēng)口,排除故障物 |
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定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦 |
檢查故障原因,如果軸承間隙超限,則應(yīng)更換軸承;如果轉(zhuǎn)軸彎曲,則需調(diào)直;鐵心松動(dòng)或變形時(shí)應(yīng)處理鐵心,消除故障 |
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11、風(fēng)機(jī)振動(dòng) |
軸承磨損,間隙不合格 |
檢查軸承間隙 |
電動(dòng)機(jī)氣隙不均勻,定、轉(zhuǎn)子相擦 |
調(diào)整氣隙,提高裝配質(zhì)量 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡 |
重校動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子 |
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電機(jī)固定螺栓松動(dòng) |
緊固螺栓或更換不合格的螺栓 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)軸彎曲 |
校直轉(zhuǎn)軸或更換轉(zhuǎn)子 |
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